Nel mondo del branding moderno, l’imballaggio è spesso il primo punto di contatto fisico tra un’azienda e il suo cliente. Una scatola standard non è più sufficiente per distinguersi in un mercato saturo. Grazie alla tecnologia incisione laser di OMTech, è possibile creare imballaggi unici che non solo proteggono, ma incantano.

 

In questa guida scoprirete tutto sul design di scatole personalizzate, sulle opzioni eco-sostenibili e su come creare imballaggi di lusso con l’ausilio del laser.

 

1. Come personalizzare gli imballaggi

Il processo di personalizzazione degli imballaggi inizia in digitale e termina con un capolavoro tattile.

• Fase 1: Scelta del materiale: Scegliete tra cartone kraft per un look rustico, cartone bianco lucido per la modernità o legno per prodotti di alta gamma.
• Fase 2: Il design: Utilizzate software vettoriali per definire le linee di piegatura (incisione superficiale) e le linee di taglio.
• Fase 3: Incisione laser: Un laser CO2 può riprodurre dettagli finissimi come loghi, numeri di serie o codici QR direttamente sulla superficie.

 

2. Design unico per imballaggi: idee per la personalizzazione

Quando create scatole personalizzate, dovete andare oltre il semplice logo. Ecco alcune idee per imballaggi individuali:

• Personalizzazione con nomi: Incidete il nome del destinatario direttamente sulla scatola. Questo è ideale per il commercio elettronico e aumenta enormemente la fedeltà del cliente.
• Motivi traforati: Ritagliate motivi filigranati sul coperchio per permettere uno sguardo al prodotto interno. Questo crea un’estetica particolarmente raffinata.
• Elementi interattivi: Integrate linguette e fessure che rendano l’apertura della scatola un’esperienza meccanica.

 

 

3. Incidere gli imballaggi: consigli tecnici

Durante l’incisione laser degli imballaggi, esistono sottigliezze tecniche per evitare di bruciare il materiale:

1. Metodo dell’incisione superficiale: Impostate la potenza al minimo in modo che il laser segni solo la superficie della carta, creando linee di piegatura perfette.
2. Uso dell’assistenza pneumatica: Un forte flusso d’aria previene le tracce di fumo sul cartone chiaro.
3. Incisione raster vs. vettoriale: Utilizzate l’incisione raster per superfici piene (loghi) e l’incisione vettoriale per disegni a linee sottili.

 

4. Opzioni di imballaggio eco-sostenibili

La sostenibilità è il tema più importante nel design del prodotto moderno. Il laser offre un chiaro vantaggio in questo senso:

• Design senza colla: Progettate scatole che si reggano tramite incastri. Questo rende l’imballaggio riciclabile al 100%, poiché non rimangono residui di colla.
• Materiali naturali: Utilizzate carta d’erba, sughero o cartone ondulato riciclato. Questi materiali reagiscono ottimamente all’incisione laser, ottenendo un meraviglioso contrasto scuro senza l’uso di inchiostri chimici.

 

5. Come creare imballaggi di lusso

Per il segmento premium, l’aspetto tattile è decisivo. Ecco come usare il laser per una finitura di alta qualità:

• Combinazioni di materiali: Combinante un rivestimento esterno in acrilico scuro tagliato al laser con un inserto morbido in spugna tagliata al laser.
• Incisione profonda su legno: Un’incisione profonda in una pregiata scatola di legno trasmette un senso di durata e valore che non può essere ottenuto con la stampa.
• Rifinitura: Incidete prima il motivo e successivamente riempite l’incisione con cera dorata o argentata.

 

Riepilogo: le migliori impostazioni per i materiali da imballaggio

 

Materiale	Applicazione	Metodo consigliato	Vantaggio
Cartoncino (300g)	Scatole pieghevoli	Incisione superficiale e taglio	Bordi perfetti, nessuna rottura.
Cartone ondulato	Scatole da spedizione	Incisione raster (bassa potenza)	Branding senza costose lastre di stampa.
Multistrato (3mm)	Scatole premium	Taglio completo e incisione	Estremamente stabile e di alta qualità.
Feltro / Tessuto	Inserti	Taglio vettoriale	Protegge il prodotto all’interno.

 

Conclusione: progettare imballaggi con il laser

Il design di imballaggi tramite laser offre la flessibilità di produrre piccole serie (prototipi) con la stessa efficienza delle produzioni in serie. Trasforma una necessità funzionale in un potente strumento di marketing.