Come regolare la saldatrice a filo continuo?

La regolazione di una saldatrice a filo continuo va eseguita tenendo conto del lavoro da effettuare, quindi in base al materiale, allo spessore dei pezzi da saldare e al tipo di filo che si intende utilizzare. I potenziometri presenti sulla saldatrice permettono di regolare il voltaggio e l'amperaggio in uscita; aumentando o diminuendo la tensione, e cioè i Volt, si aumenta o diminuisce di conseguenza la larghezza del cordone, mentre l'amperaggio influisce sul grado di penetrazione della saldatura. Tanto per fare un esempio, per saldare delle lamiere con uno spessore nell'ordine dei decimi di millimetro conviene regolare sia i Volt sia gli Ampere al minimo consentito dalla saldatrice, in modo da non correre il rischio di bucare la lamiera; per contro, invece, quando si lavora su spessori più consistenti, si può incrementare sia la tensione sia l'amperaggio, in modo che la saldatura risulti adeguatamente profonda e il cordone abbastanza largo da consentire una perfetta tenuta. Nel caso delle saldatrici più economiche, e quindi non automatiche, bisogna regolare anche la quantità e il tipo di gas di protezione usato, attivo o inerte, a seconda del materiale da saldare e della tecnica da usare; alcune tecniche di saldatura richiedono correnti elevate mentre altre, come la Short Arc, sfruttano brevi cortocircuiti, la Pulsed Arc usa la corrente pulsata e così via. La regolazione relativa alla velocità di uscita del filo, invece, oltre che alla tipologia di saldatura, va impostata anche in base al grado di esperienza dell'operatore; ogni saldatrice in commercio è accompagnata da un manuale di istruzioni in cui è presente una sezione dedicata a illustrare le regolazioni specifiche per quel tipo di macchina, quindi consultare la documentazione è un passaggio obbligato per tutti, a prescindere dal livello di esperienza.

Differenze tra i vari tipi di saldatrici

Le tecniche di saldatura hanno dovuto tenere il passo con i progressi fatti in campo metallurgico, e di conseguenza oggi si sono evolute diventando molto sofisticate e soprattutto diversificate, in modo da adattarsi a qualsiasi tipo di lega metallica per offrire il massimo della resa per quanto riguarda la solidità e la tenuta. Ogni tipo di saldatura, quindi, è riconoscibile da un breve acronimo che ne indica le caratteristiche. Le uniche sigle usate nella denominazione italiana sono TIG, MIG e MAG, queste ultime spesso combinate insieme nella forma MIGMAG o MIG-MAG, mentre tutte le altre tipologie sono riportate in maniera descrittiva. L'acronimo TIG significa Tungsten Inert Gas, mentre MIG e MAG significano rispettivamente Metal arc Inert Gas e Metal arc Active Gas. Come potete vedere, quindi, gli acronimi stanno a indicare la tipologia di gas usato. Lo stesso vale per le altre sigle, come WIG e FLUX per esempio. Ogni saldatrice in commercio, quindi, è riconoscibile attraverso queste sigle, che permettono di individuare con facilità le caratteristiche dell'impianto e il tipo di saldature che è in grado di eseguire. Le differenze sostanziali tra le varie saldatrici a filo, di conseguenza, risiedono nel loro grado di versatilità; alcune eseguono soltanto saldature MIG, altre soltanto TIG, alcune MIG-MAG e così via.

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Saldatrice a filo